静电除尘器的管道系统防腐是保证系统正常运行和使用寿命的重要措施，特别是输送腐蚀性气体的管道系统。除尘设备防腐的主要方法是采用防腐涂层和防腐材料。
电除尘器的防腐材料。当管道系统输送高腐蚀性气体介质时，可选用防腐材料对管道和设备进行加工。常用的防腐材料有硬质聚氯乙烯塑料、玻璃纤维缠绕管道和其他复合衬里材料。硬聚氯乙烯塑料硬pvo具有耐酸碱腐蚀强、物理机械性能好、表面光滑、易二次加工成型、施工维护方便等优点。但要求其使用温度低于60℃，具有较大的线膨胀系数。玻璃纤维增强塑料重量轻，强度高，耐化学腐蚀性能优异，电绝缘性好，可承受90-180℃的高温，易于加工成型。然而，它很贵，而且在施工过程中有气味。此外，不锈钢板、塑料复合钢板、玻璃也可采用玻璃钢/聚氯乙烯(frp/pvo等复合防腐材料)。也可在管道和设备中内衬橡胶衬里或铸石衬里。防腐涂料由三部分组成:主要成膜物质(合成树脂、天然树脂、干油和合成树脂改性油)、辅助成膜物质(填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、干燥剂、改性剂等)和次级成膜物质(着色颜料、防锈颜料)。涂层保护也可分为内部防腐和外部防腐两种。内部防腐是指在管道和设备内壁上使用涂层，隔离内部腐蚀介质的腐蚀;外防腐是指利用涂料在管道和设备的外壁上隔离大气中腐蚀介质的腐蚀，起到装饰作用。
静电除尘器厂家应根据烟气的性质，特别是so2和h2o的含量，包括涂装时应达到的除锈等级(通常为sa2.5)、底漆和面漆的选择、涂装层数、每层厚度等，采取适当的防锈措施;并确保施工到位;涂料的耐温等级应高于可能出现的高烟气温度，以避免因过热导致涂料失效。像除尘设备一样，高腐蚀条件下的布袋笼不能像往常一样镀锌，而应喷涂塑料、沥青漆，或耐高温耐湿漆;净化室墙壁、吹管等内部构件也应采取类似处理，一般不能涂漆。这种方法主要包括对除尘设备本身以及除尘设备系统中其他设备和管道的密封。因为除尘设备本身的密度取决于外壳，为了保持外壳良好的密封性能，首先要保证制造和安装的质量。并且外壳的所有连接处应连续焊接，门周围的密封也应采用耐热硅橡胶。
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