预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。根据《电力设备预防性试验规程》行业的有关标准规范和设计资料，为确保用户用电设备正常运行，及时发现设备运行中的潜在隐患、预防事故发生，要定期进行设备的检修、试验和监测，及时消除安全隐患，保证用户用电安全和设备可靠运行。
为什么要做预防性试验
电气设备在运行过程中，受电场力、温度、湿度、腐蚀气体等因素的影响，绝缘状况会不断劣化，这是一种正常的衰退现象，只要它符合设备制造厂家规定的运行条件，就能够达到安全使用期限。但是，在运行过程中受某些特定不利因素的影响，可能使电气设备不能达到正常的运行寿命，因此需要对设备状况按时进行定期试验和检查，分析鉴定电气设备实际运行状态，避免设备长期带病运行和设备突发故障的风险，防止设备在工作电压（或过电压）作用下击穿造成停电及严重损坏设备的事故，延长设备使用寿命，同时提高用户用电的可靠性，减少不必要的停电时间，减少经济损失。
什么是预防性试验
不管是高压电力设备还是带电作业安全用具，它们都有各自的绝缘结构。这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。伴随着运行过程，绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。
预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
专业的各类电气试验包括交流耐压试验、交流耐压试验、直流耐压试验、直流电阻试验、变比试验、回路电阻试验、开关测试试验、介质损耗角试验、绝缘试验、接地电阻试验、电缆电线绝缘线径测试、负荷测试（电流）空调风速、压力、温度、湿度、噪音测试、照明亮度测试。
预防性试验的必要性
电气设备预防性试验的必要性，是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运行的作用。这不仅仅是对已投入运行的电力设备而言，就是对于新建的电力设备或者是大修后的设备，预防性试验也十分必要。